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          解析工業(yè)冷水機(jī)故障及排除方法

          點(diǎn)擊次數(shù):3681  更新時(shí)間:2020-11-04
            一、工業(yè)冷水機(jī)電源故障原因:
           
            1、電源斷開斷電或電壓過低、缺相、不穩(wěn)定。
           
            2、檢查相序保護(hù)器是否燒壞,保護(hù)器件作用后未復(fù)位。
           
            3、溫控器調(diào)設(shè)不當(dāng),使觸頭常開。
           
            4、冷卻水未開,聯(lián)鎖電路斷開。
           
            5、保險(xiǎn)絲燒壞。
           
            排除方法:
           
            1、檢查電路故障按機(jī)組是否正常,待試電正常后再次工作。
           
            2、更換相序保護(hù)器。按一次停機(jī)按鈕后再開機(jī)。
           
            3、重新調(diào)整溫控設(shè)定值。
           
            4、開冷卻水系統(tǒng),接通聯(lián)鎖電路。
           
            5、更換保險(xiǎn)絲。
           
            二、工業(yè)冷水機(jī)凍水泵泵不出水原因:
           
            1 水泵轉(zhuǎn)向反向
           
            2 葉輪堵塞
           
            排除方法:
           
            1、水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向
           
            2、洗水泵葉輪
           
            三、工業(yè)冷水機(jī)凍水泵流量不足原因:
           
            1、輪或水管堵塞
           
            2、輪損壞
           
            排除方法:
           
            1、洗葉輪或水泵
           
            2、換葉輪
           
            四、工業(yè)冷水機(jī)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)低壓過低 原因:
           
            1、媒不足
           
            2、濾器堵塞
           
            3、管堵塞
           
            4、閥開啟度過小
           
            排除方法:
           
            1、漏、補(bǔ)充冷媒或調(diào)整膨脹閥
           
            2、洗或更換過濾器
           
            3、洗或更換毛細(xì)管
           
            4、當(dāng)調(diào)整膨脹閥開啟度
           
            五、工業(yè)冷水機(jī)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中高壓過高原因:
           
            1、媒過多
           
            2、卻水流量過少或水溫過高
           
            3、脹閥開啟度過小
           
            4、凝器銅管/翅片積垢多,換熱效果差
           
            排除方法:
           
            1、放部份冷媒
           
            2、大冷卻水流量或降低水溫
           
            3、適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開啟度
           
            4、洗換熱器
           
            六、工業(yè)冷水機(jī)回氣管及壓縮機(jī)機(jī)殼結(jié)霜原因:
           
            1、開啟度過大
           
            2、過多
           
            3、負(fù)荷過小
           
            排除方法:
           
            1、調(diào)整膨脹閥
           
            2、放部份冷媒
           
            3、大熱負(fù)荷或打開凍水回路旁通閥
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